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双层复合耐磨钢板焊接裂纹的返修

编辑: 发布于:2019/2/12 22:21:30 点击量:

双层复合耐磨钢板裂纹补焊

焊接双层复合耐磨钢板工厂(板16毫米+3毫米),由于供应的质量的原因,并焊接邻近预制件150毫米*100毫米大的裂纹出现在该范围的焊接区时,一些裂缝渗透,所以对于这个已开发出缺陷修复过程。

焊料材料

焊接过程中的过渡,双层复合耐磨钢板和基体钢包覆奥氏体钢焊接中,由于基本层成分(20R)焊接金属的一些稀释于本奥氏体焊接的还原元素,焊接如果出现马氏体,会滥用接头性能的,甚至破解,所以焊接的选择消耗品临界转变双层复合耐磨钢板,18-8焊接材料不能满足要求,焊接25-20类型的焊接材料之后可以属于单个热裂化的奥氏体组织而变化,并且25-13类型的合适的焊接材料是比较低的,在奥氏体和铁素体(A+F)双相结构的一部分,能够有效地防止裂纹的产生。

第二,槽形式

通常用作X形槽,所述第一焊接焊接基体层,过渡层然后接合,焊接和最后在多层基底层组合物穿透焊包层,至少尽可能,从产生了裂纹塞子。

在确定缺陷的位置

测试结果确定裂缝范围,有明显的裂纹桑德斯双层复合耐磨钢板,同时使用颜色检测检查,以确保裂纹清晰。最后研磨机,然后展开修复槽,消除原始材料的热影响区的,以防止焊接性能的影响或产生新的缺陷再次焊接期间的范围。

四,焊接

(1)第一基极层的焊接。碱性电极,双层复合耐磨钢板应严格焊接电极烘烤,当它被用来盛装绝缘,与拾取之前施加,肖合适的焊接温度预热基材层,以消除杂质例如湿气。双层复合耐磨钢板焊接过程中不断焊接,以马上确保层间温度使用焊接区的氧乙炔火焰加热焊接后,加热范围是不要过大,在250℃以上的温度控制.]C,孵育30?40分钟,以防止基极层和包层的结合位点裂解。

(2)被冷却到基本层,过渡层的温度和包层焊接开始时,多遍使用焊接时,电极不摆动,控制每个成品焊接热输入层焊接,停留20?30分钟,以确保温度不超过60℃发生层间。

(3)基极层和所述覆盖层后的每个成品焊接锤马上锤范围接近焊接长基体材料的两侧上,宽度在约50?60毫米的范围内,之后马上焊接仍应锤击整个焊接。

此外,基极层中的缺陷是小,并且无需预热,热,或仅当缺陷层和过渡层复杂,电极损耗,可直接从修复包层侧使用,以更小的金属丝可被焊接,小心控制焊接参数的,裂纹可以再次控制。

V.结论

利用上述修理工序中,以使由双层复合耐磨钢板膜接缝。与这样的其它修理焊接裂纹修复过程是非常有效的,超过95%的成功率,减少显著补焊蛋糕的成本,改进的功效。


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