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超耐磨复合钢板表面处理之腐蚀的原因

编辑: 发布于:2019/2/12 22:21:29 点击量:

究其原因超耐磨复合钢板腐蚀表面处理

超耐磨复合钢板由于其特殊的微观结构和表面钝化膜,因此,难以以化学与一般媒体和腐蚀反应,但在任何条件下不腐蚀不能。因此,在超耐磨复合钢板产品应采取一切有效措施,处理操作的过程中,避免生锈条件和激励机制。以下是两个原因腐蚀。

化学腐蚀:

1,表面污染:附着的油污,灰尘和酸,碱,盐等的表面在一定条件下在培养基中与超耐磨复合钢板部件的某些组件,化学腐蚀和锈蚀发生化学反应的腐蚀性。

2,表面有划痕:到钝化膜的各种划痕损伤,从而减少碳化铬保护的能力,化学反应性介质发生时,化学腐蚀和锈蚀。

3,清洗:清洁酸洗钝化得到的残余物的清洁不被保留,不锈钢构件(化学腐蚀)的直接腐蚀。

电化学腐蚀:

1,受污染的钢:在引起的划痕和腐蚀性介质的构件接触碳素钢时,产生原电池电化学腐蚀。

2. 切割:切削渣,飞溅物附着到铁锈和其它腐蚀性物质和电化学原电池腐蚀。

3,烘烤校正:组成和微观结构的改变火焰加热区域和不平坦的,与腐蚀性介质电化学腐蚀的原电池。

如图4所示,焊接:在焊接区域的物理缺陷(咬边,气孔,裂纹,未熔合的,未焊透等.)和化学缺陷(粗大晶粒,晶界贫铬,偏析等.)和腐蚀性介质,原电池发电化学腐蚀。

5,材质:碳化铬材料缺陷的化学(非均匀组合物,S,P杂质)和表面物理缺陷(松散,水泡,开裂等.)和促进电化腐蚀电池介质电化学腐蚀。

6,钝化:引起的钝化膜的差或不平的表面超耐磨复合钢板酸洗钝化效果是薄的,容易形成电化学腐蚀。

7,清洁:保留酸洗和钝化碳化铬与电化学腐蚀超耐磨复合钢板形成萃余液的化学蚀刻产物。


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