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耐磨复合钢板的涂覆工艺

编辑: 发布于:2017/11/23 16:10:52 点击量:
涂覆工艺 1涂层导轨面的加工 在涂敷耐磨复合钢板施工前,先把涂层导轨面按图一刨成锯齿槽,两边留出档料用的支撑边。防止涂料在压配成型过程中流失。 2修复尺寸控制 将涂层导轨面刨成锯齿槽后,需用汽油、丙酮仔细洗干净。使其无油污、锈斑及其它赃物。由于修复零件工作面刨成锯齿,原来的尺寸精度已被破坏.为了回复原来的定位尺寸,在锯齿条两侧需贴上20*20平方毫米的方垫块。 3涂脱模剂 按有机玻璃:丙酮=1:100的配合比,配制有机玻璃丙酮溶液,作为脱模剂。施工前,将溶液用软毛刷均匀地涂抹在不免涂覆耐磨层的工作导轨面上,脱模剂涂覆越均匀越薄,脱模效果越好。 4耐磨涂料的涂敷 将计算所得的耐磨涂料分层涂敷在锯齿槽上,第一层要涂的很薄,用力使涂料填满锯齿槽获得最大的附着力,然后再继续往上涂敷知道需要的厚度。涂敷中要认真排除气泡。涂料刮好后,合于相配合的导轨面上,合好后不雅再移动,并外加0.75~1KG/an的压力,放置24小时后便可起模。 5脱模后的清理 耐磨涂料固化后,加工很方便,一般钳工工具都能使用,但是不可用铁锤敲打,以免崩掉涂层面。配合件工作面的脱模剂,可用丙酮清洗干净。涂层面油槽可用圆锉或平锉修成,油孔用钻头钻通。
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