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抚远堆焊耐磨钢板退磁原理及过程

编辑: 发布于:2018/12/4 20:42:57 点击量:

退磁原则

因此程度,磁化强度不反映困难的退磁:难易程度取决于材料的矫顽力退磁的大小,但其不一定是高矫顽力磁性分离和高矫顽力的大小。退磁的方法总体上是大于或等于所施加的磁场的方向,然后改变磁场与工件的磁化磁场强度和逐渐减小到零值。退磁的原理是:在工件的在磁场的方向随时间交替,导致磁滞回线。轨道环时的振幅逐渐减小到零以下,在工件越来越小剩磁,最后接近零。

当磁场的大小必须足以克服退磁材料HE矫顽力,矫顽力是易于代表的材料的退磁指令值,仅向与上下翻转当前剩磁极堆焊耐磨钢板性变化克服工件的矫顽力,和逐渐减少。事实上,矫顽力的材料往往是未知。但它始终是比他原来的小场。因此,退磁场的大小初始应比磁化场的原始幅度等于或大于HE。

退磁过程

(A)首先,使用上的方向,并通过辊子测量高斯的大小的磁场,用于确定施加的反向电场施加方向和电流的幅值被给定第一。通常高于50个高斯,第一电流是350A,约30高斯,加250A。S级方向,加N极磁场。相反,N极的方向,以及磁场施加小号。

(ii)所述均匀的欺骗150MM2电缆缠绕在卷筒上,根据大家的测试结果环优选17-18,为了改善填充系数,尽可能多地围绕电缆紧。有时与绝缘带电缆连接到固定磁场产生线圈以防止其工作相互作用霍霍。

(三)DC焊接电流调节至350A(50个高斯磁场比上述例子更大)被施加10秒,停止30秒,停电时间:磁场测量辊的大小和方向。调节直流焊机的电流值,根据上述过程反复重复,其中一个磁场,直到所测量的DC焊接电流被调整到最小。

(d)当前最小后,辊被缠绕在由端环电缆移动到磁场要求不高慢关断电焊接电路直流焊机的上辊。

(E)通过上述过程,剩磁辊试验中,小于5个高斯以下的测量的磁场,以便充分满足生产要求。如果发现大的剩磁,上述过程可以重复几次。

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