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桂东高硬度耐磨钢板表面“水波纹”缺陷的控制

编辑: 发布于:2018/10/24 4:42:57 点击量:

高硬度耐磨钢板厂家高硬度耐磨钢板厂家制造商在生产中,由于除氧化皮是不完整的,轧制和矫直,高硬度耐磨钢板厂家被压入氧化铁,之后去除喷丸的,表面会出现作为片材的高硬度耐磨钢板厂家规则或不规则的缺陷带,所述作为水波纹。有研究显示,在不净鳞,高压水喷嘴不重叠的,低侧倾刚度,矫直机预压,是主要的原因流血的缺陷。控制措施包括:

如图1所示,钢坯加热温度,以减少磨损

减少加热温度的措施,该炉从过去释放到钢温度降低到1190℃下.]?1160℃,这一措施降低了的机会流血的的缺陷在一定程度上的缺陷的严重程度降低纹波。

2,除磷工艺优化

为了补偿生产波纹在由于不良引起搭接高压水喷嘴的带材,使用机器减小到带状一定程度后的轧制,以从机器高硬度耐磨钢板厂家之前机器除鳞系统除垢操作之前水波纹发生。同时改造除鳞系统,增加了整机除鳞系统后,为了进一步实现消除杀鸡取卵水波纹缺陷发生。

3,高硬度辊

高铬辊,在约75HL硬度约辊表面的硬度,比原来的高镍-铬辊硬度增加10HL,当使用辊的后观察时,辊的平面后表面干净,覆盖有致密的氧化膜,轧高硬度耐磨钢板厂家光滑的表面,波纹图案缺陷率大大降低。

如图4所示,预矫直的控制压力

通过跟踪不同压力的高硬度耐磨钢板厂家表面条件矫直,预加重通过600吨压力矫直高硬度耐磨钢板厂家表面流血的大大增加的缺陷时,整平剂预压力以少于300吨的控制发生的概率,水波纹不良率有所下降,下降的严重程度给予。

总之,通过采取减少钢温度,辊替换材料,提高轧辊的硬度,高压水,以提高去除氧化皮的方法和结构,以减少预矫直压力的措施,能够有效地抑制发生高硬度耐磨钢板厂家流血的的缺陷,提高表面质量的高硬度耐磨钢板厂家,以满足客户的需求。


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