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耐磨复合钢板表面质量的措施的问题

编辑: 发布于:2017/11/23 16:46:43 点击量:

耐磨复合钢板广泛的应用于石油、化工、机械、能源、核电等行业领域,生产中较易出现以下表面质量问题:

1、轧制压坑 对中时中夹板与中板边部摩擦,造成边部毛刺等飞溅到中板表面,形成表面轧制压坑。

2、炉底辊压坑 炉底辊受到高温气体和载荷等多重作用,极易出现表面结瘤,造成中板下表面压坑。

3、矫直机压坑 矫直过的碳钢遗留氧化皮,在矫直钢板过程中易形成中板表面压坑。

改善措施:

1、轧制压坑 对于10mm以上的厚规格中板轧制时,待钢板咬入轧机后应快速打开夹板,减少夹板与钢板边部的摩擦,避免边部毛刺等的压入。

2、炉底辊压坑 改善炉底辊材质,将原来的耐热合金炉底辊更换车管石棉辊。

3、矫直机压坑 生产中板前检查矫直辊子是否粘结铁鳞,并及时进行清理。


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