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双金属耐磨复合钢板产品的焊接性

编辑: 发布于:2017/11/23 16:46:13 点击量:

焊接双金属耐磨复合钢板,是低合金钢板钢类的主体。这类钢板有3个基本属性:

1、较低的碳含量,有良好的焊接性。

2、屈服强度高于普通碳素钢,作为结构用材时,钢板的屈服强度参与结构的强度设计。

3、以高强度为基础,根据用途的不同要求,具有不同的特性,如抗时效、抗冲击、抗韧性撕裂、抗缺口敏感、耐火性,等等。

钢板焊接特点 钢板含碳量低,锰、硅含量少,在通常情况下不会因焊接而引起严重组织硬化或出现淬火组织。

这种钢的塑性和冲击韧性优良,其焊接接头的塑性、韧性也极其良好。焊接时一般不需预热和后热,不需采取特殊的工艺措施,即可获得质量满意的焊接接头,故钢板钢具有优良的焊接性能,是所有钢材中焊接性能最好的钢种。

钢板焊接要点

(1)埋弧焊时若焊接线能量过大,会使热影响区粗晶区的晶粒过于粗大,甚至会产生魏氏组织,从而使该区的冲击韧性和弯曲性能降低,导致冲击韧性和弯曲性能不合格。故在使用埋弧焊焊接,尤其是焊接厚板时,应严格按经焊接工艺评定合格的焊接线能量施焊。

(2)在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,由于焊接接头冷却速度较快,冷裂纹的倾向增大。为避免焊接裂纹,应采取焊前预热等措施。 双金属耐磨复合钢板的制造工艺

(1)产品的尺寸、规格灵活。在满足材料变形特性的前提下,采用轧制技术可以制造幅面尺寸范围大钢板,并且基板、复板以及产品的总厚度的变化范围也是非常大的。

(2)生产效率高。采用轧制技术生产钢板的最大特点是容易实现机械化、自动化作业,不仅生产效率高、成本低,而且便于质量管理。

(3)产品性能优良。随着轧制技术的进步,采用轧制方法可以制造尺寸精度高、表面质量好、结合性能稳定的钢板。


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