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碳化铬复合耐磨钢板网状裂纹的控制措施

编辑: 发布于:2017/11/23 16:28:02 点击量:
碳化铬复合耐磨钢板网状裂纹的控制措施: 在连铸生产中,碳化铬复合耐磨钢板表面有时会出现网状裂纹,裂纹形貌较小,精整修模时很难发现,造成用户轧制时表面开裂,给企业带来巨大损失。 分析认为:网状裂纹是由于碳化铬复合耐磨钢板冷却不均引起奥氏体晶粒粗大,基体中的铜元素在奥氏体晶界富集,降低了晶界结合力,诱发晶间裂纹;另外,由于浇铸过程液面不稳,保护渣卷入富集在在奥氏体晶界,产生应力集中点,形成裂纹发源地。 控制措施: 1、保证良好的对弧和对中精度:良好的对弧和对中精度可以保证坯壳沿弧形半径准确运行,同时也可以防止初生坯壳在结晶器中冷却不均。应控制结晶器足辊与对弧样板间距小于0.1mm,固定段支撑辊与对弧样板间距小于0.3mm,结晶器流间距保持在标准值±2mm之内,同时,保证结晶器水平高度在±0.01mm范围之内。 2、控制液面波动:当液面波动时,保护渣成分进入奥氏体晶界后会引起晶界塑性降低,加之基体晶界本身富集低熔点元素,会成为裂纹的发源地,应确保液面波动在±2mm范围之内。 3、使用合适的保护渣:与低碱度渣相比,采用高碱度渣浇铸过程更易形成渣条,阻碍液渣流入通道。因此,对于保护渣,应采用低碱度。 4、保证二冷喷水的均匀性:确保二冷水的均匀性有助于减轻表面裂纹。
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