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66堆焊复合耐磨板显微组织和阻尼性能的试验分析

编辑: 发布于:2020/11/21 8:36:33 点击量:

通过扫描电子显微镜,电子显微镜,能量色散光谱法和硬度测试,动态力学分析仪(DMA)的热处理温度和热处理时间和组织66堆焊复合耐磨板合金的阻尼性能的影响,时效进行了分析之后的沉淀,并观察效果上的微观结构和66堆焊复合耐磨板合金性能。

通过γ热处理]相66堆焊复合耐磨板组织,γ“相,M23C6型碳化物和MC,随着热处理温度的升高,合金晶粒生长,晶界共晶降低,热处理后的合金的微观结构,由于后发生动态再结晶精制显著,平均晶粒尺寸减小约60微米至小于10微米。的锌可在晶粒细化发挥显著作用,66堆焊复合耐磨板显著提高抗拉强度,与合金的Ti含量的增加,合金和最终的设定温度的初始设定温度逐渐降低,(γ+γ出现投合金“)共晶,并随Ti含量,(γ+γ”的数量增加)共晶。可以添加稀土的量,以提高抗张强度,冲击韧性和硬度,但是伸长过量Zn合金将显著下降,当Ti含量达到0.55至1.当%7之间的值,随Ti的合金含量,W负偏析显著增加。老化600℃时,奥氏体晶界碳化物的析出之后,可以显著改善合金枝晶,使等轴,在66堆焊复合耐磨板的表面疲劳裂纹的萌生,66堆焊复合耐磨板或后内子表面,并均匀地分布新相析出。

用的保持时间越长延长,少晶界共晶点更细的晶粒内析出物,大量沉淀的出现在奥氏体晶界和晶粒内,从而使产生的微细66堆焊复合耐磨板和细晶强化,强化析出物分散,大大提高了整体性能66堆焊复合耐磨板。


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